鋼化玻璃均質爐
供應標題:鋼化玻璃均質爐
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發(fā)布公司:深圳市新意高玻璃機械有限公司
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發(fā)布時間:2018年06月09日
有效期至:2018年07月09日
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深圳市新意高玻璃機械有限公司是制造玻璃深加工設備的有經驗生產企業(yè)。在十多年的生產過程中,我司積累了一批技術過硬的具有豐富生產經驗的有經驗生產技術人員,公司繼承發(fā)揚了原有公司的全部先進技術和優(yōu)良管理體系,生產制造了技術性能可靠,質量高等的玻璃深加工設備及相關產品,在促進和推動了中國玻璃深加工事業(yè)的發(fā)展過程中作出了巨大貢獻。公司目前主要生產的玻璃深加工設備有:夾層玻璃生產線系列、玻璃清洗干燥機系列、雙邊磨邊機系列、直線磨邊機系列、大型化學鋼化爐、大型鋼化均質爐系列、吸盤吊架系列等多種玻璃深加工設備。我公司不僅技術力量雄厚,注重內部管理,具備良好的質量保證體系,還可為用戶提供上門調試、檢修,還平價提供零配件及免費代培訓維修、操作人員等售后服務。為客戶完全解決后顧之憂。公司全體員工將以“業(yè)內創(chuàng)新、精益求精、竭誠服務、和衷共濟”的敬業(yè)精力,為廣大用戶提供產品和較佳服務。公司業(yè)績新意高玻璃機械公司成立以來一直以“質量靠前,客戶至上”為宗旨,羸得了廣大用戶的支持和信任。我們的國內客戶有:深圳市三鑫特種玻璃技術股份有限公司、信義玻璃集團(深圳)有限公司、南玻集團、深圳市志豪信玻璃技術有限公司、江門銀輝玻璃有限公司、格蘭特工程玻璃(中山)有限公司、北京冀達耀華玻璃有限公司、北京泛華玻璃有限公司、上海耀華玻璃有限公司、福耀集團、洛玻集團、當玻集團、桂林皮爾金頓玻璃有限公司、長春皮爾金頓玻璃有限公司、柳州艾特吉安全玻璃有限公司、石家莊金美玻璃有限公司、還出口到英國、新加玻、印尼、等海外市場。公司出口的設備有:夾層玻璃生產線系列、玻璃清洗干燥機系列、雙邊磨邊機系列、直線磨邊機系列、大型化學鋼化爐、大型鋼化均質爐系列、吸盤吊架系列等多種玻璃深加工設備。使用我們公司清洗機、吸盤吊架的主要單位有:深圳市三鑫特種玻璃技術股份有限公司、信義玻璃(深圳)有限公司、南玻奔訊汽車玻璃有限公司、佛山中南玻璃有限公司、珠海中南玻璃有限公司、江門銀輝玻璃有限公司、格蘭特工程玻璃(中山)有限公司、福洲新福興玻璃有限公司、上海強強玻璃有限公司、上海高峰玻璃有限公司、上海華譯玻璃有限公司、寧波利敏鋼化玻璃有限公司、蘇州大名人玻璃有限公司、溫州鹿城建材有限公司、南昌光明玻璃有限公司、云南榮輝安全玻璃有限公司、柳州龍泉玻璃有限公司、桂林皮爾金頓玻璃有限公司、長春皮爾金頓玻璃有限公司、大連龍騰玻璃有限公司、北京歐賽工貿有限公司、重慶恒信玻璃有限公司、四川玻璃股份有限公司等。我們?yōu)閲鴥榷嗉铱蛻籼峁⿰A層玻璃生產線,主要有:上海豪迪玻璃有限公司\上海德聯(lián)玻璃有限公司、上海強強鋼化玻璃公司、上海華譯玻璃有限公司、蘇州大名人玻璃有限公司、寧波利敏鋼化玻璃有限公司、溫州鹿城東方建材有限公司、深圳市三鑫特種玻璃技術股份有限公司、深圳高坂玻璃有限公司、格蘭特工程玻璃(中山)有限公司、佛山南亮玻璃有限公司、陽江中信玻璃有限公司、番禺毅雄玻璃有限公司、福建新福興玻璃有限公司、廈門祥盛玻璃有限公司、永安鑫宇特種玻璃公司、云南榮輝安全玻璃有限公司、柳州龍泉鋼化有限公司、南昌光明玻璃有限公司、北京華辰天地有限公司、云南昆明龍?zhí)┯〔Aв邢薰尽⒃颇侠ッ鞑畈Aв邢薰镜。深圳市新意高玻璃機械有限公司擁有完整、科學的質量管理體系。我司的誠信、實力和產品質量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨公司參觀、指導和業(yè)務洽談。
基本信息
一、概述
HF-8025型鋼化玻璃均質爐由爐體、爐體蓋、玻璃運載車、風路系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)組成。采用固態(tài)繼電器作加熱控制元件,爐膛內壁采用不銹鋼內膽,采用優(yōu)質硅酸鋁保溫棉料作保溫層,本機設有8個固定溫度控制點,1個I活動溫度檢測點,采用工控機進行加熱控制和溫度檢測,各項控制參數(shù)和生產記錄可由操作員方便地設置和輸入,設備運行時可通過人機界面全程觀測各點溫度實測值和爐溫曲線,每完成一次均質過程可以打印生產記錄和爐溫曲線。
二、技術參數(shù)
較大加工玻璃板面尺寸 | 2500X8000mm |
較大單爐處理量 | 12000kg |
較高加熱溫度 | 320℃ |
工作溫度 | 280~310℃ |
溫控精度 | ±8℃ |
加熱功率 | 307.2KW |
總裝機功率 | 319KW |
電源 | 3PH/AC380V/220V/50H |
氣源 | 0.6~0.8MPa/1500Lpm |
爐體內膛尺寸(長X寬X高) | 8290X2200X2580mm |
主體外形尺寸(長X寬X高) | 8600X2700X3800mm |
玻璃運載車軌距(內) | 1100mm |
較小安裝場地尺寸(長X寬) | 5.3X18M |
重量 | 15T |
三、溫控過程
鋼化玻璃均質溫控過程分為升溫段、保溫段和降溫段 ,鋼化玻璃進爐后經1~2.5小時加溫使爐內玻璃溫度由室溫逐漸升至290℃左右,然后在290℃下保溫約1~4小時,再經1~2.5小時降溫,使爐內玻璃溫度逐漸降至50~60℃,較后打開爐門拉出玻璃即完成均質過程。其爐溫曲線和溫控過程分述如下:
一、 爐溫曲線
二、溫控過程
1)升溫段
升溫時間60~240分鐘,
升溫段終點溫度(保溫段設定溫度)280~310℃。
2)保溫段
保溫時間60~240分鐘,
3)降溫段
降溫時間60~150分鐘,
結束溫度:45~60℃。
升溫時間、降溫時間根據(jù)均質處理玻璃量調整,保溫時間根據(jù)玻璃均質處理質量要求調整,保溫段設定溫度根據(jù)玻璃的品種、鋼化質量、厚度及有關工藝要求調整,結束溫度按工藝要求調整。
四、結構特點
1) 8區(qū)均布加熱,8區(qū)分別獨立溫控。
2) 爐內均布4個熱循環(huán)區(qū),各區(qū)均設置1個熱循環(huán)風機;爐內兩側下部設有條狀出風口,頂部設有4個喇叭形吸風口,出風口和吸風口均裝有擾流網(wǎng)孔板,以利爐內空氣循環(huán)更為均勻。
3) 爐外后上部設有冷卻用抽風機,其進風設有抽風門,爐內兩側均布8條扁口冷進風道;爐蓋兩側設有冷風進風門,通過專門設計的冷風道使冷風均勻地進入各循環(huán)區(qū);在降溫過程中通過自動調節(jié)風門的開度來控制降溫速度。
4) 4.1)控制系統(tǒng)為工控機+溫控模塊,控制方式為PID。
4.2)加熱控制元件為交流接觸器。
4.3)加熱元件為管狀不銹鋼電加熱元件。
4.4)配有打印機,能保存和打印每爐溫度曲線和生產記錄。
5) 本套設備配有一玻璃裝載車,較大可裝載2.5*5M的玻璃, 車上焊有成5°斜角的A形支架,玻璃放置時各片之間用
φ25石棉盤根隔開,玻璃裝好后外面用擋條擋住,較后耐溫芳綸繩綁扎牢固。地面鋪設有軌道以便玻璃裝載車輕便移動。
6) 爐門設有兩個觀察窗,以便在均質過程中觀察玻璃自爆情況。
五、設備明細
1) 爐體組合(含熱機4臺,及加熱管)1套
2) 爐蓋組合(含2組冷風門) 1套
3) 抽風機及抽風門 1套
4) 玻璃裝載車 1部
5) 玻璃擋條 18根
6) φ20X120玻璃間隔石棉條 260節(jié)
7) 10X18玻璃綁扎用耐溫芳綸繩 40M
8) 玻璃裝載車軌道 1套
含7M長15#輕軌2根,墊板16塊,
M8膨脹螺栓32付。
9)電控系統(tǒng) 1套
含主電柜1個,控制電柜1個,線槽1套,
10)氣動系統(tǒng) 1套
含氣缸,氣閥,氣管3組
11)4T起重卸扣 4付
12)爐體吊裝螺栓 4付
13)爐體中間撐桿 4條
14)隨機工具 1套
15)隨機技術文件 1套
含說明書,裝箱單,合格證各1份
深圳市新意高玻璃機械有限公司基本信息
主營行業(yè):玻璃生產設備//夾層玻璃生產線玻璃生產設備//鋼化爐玻璃生產設備//磨邊機玻璃生產設備//玻璃清洗機玻璃生產設備//拋光機玻璃生產設備//玻璃機械機械配件及工具//玻璃機械配件 公司注冊地址:深圳 法人代表:李忠林
員工人數(shù):50-100人 廠房面積:6000 年營業(yè)額:
年進口額: 年出口額: 主要市場:
客戶群:
公司名稱:
深圳市新意高玻璃機械有限公司注冊資本:人民幣30萬元/年-人民幣50萬元/年 公司網(wǎng)址:http://xinyigao.glass.com.cn主營產品:深圳夾膠玻璃生產線,深圳玻璃清洗機廠家,深圳雙邊磨邊機價格,直線磨邊機,大型化學鋼化爐廠家,大型鋼化均質爐,吸盤吊架,運行吊夾 公司成立年份:2011
公司網(wǎng)址:http://xinyigao.glass.com.cn
地區(qū):廣東 東莞 東莞市
網(wǎng)址: http://xinyigao.glass.com.cn
鋼化玻璃均質爐產品概況
一、概述鋼化玻璃均質爐是鋼化玻璃成品的檢測設備,在玻璃鋼化工序完成后進入均質爐,通過均質爐熱浸原理,進行引爆測試和消除殘余的硫化鎳,將存在“自爆”隱患即玻璃內應力不均的的鋼化玻璃在測試過程中提前引爆,從而避免了鋼化玻璃安裝后再次發(fā)生“自爆”,經過均質后的鋼化玻璃合格率將大大提升,從而提高了建筑物鋼化玻璃的安全可靠性。但需要說明的是,均質后的鋼化玻璃也不能完全排除鋼化玻璃以后使用過程中的自爆現(xiàn)象。二、系統(tǒng)組成鋼化玻璃均質爐由爐體、爐體蓋、玻璃運載車、風路系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)組成。三、主要特點1.采用固態(tài)繼電器作加熱控制元件;2.爐膛內壁采用不銹鋼內膽,采用優(yōu)質硅酸鋁保溫棉料作保溫層;3.爐體采用集裝箱式整體結構,堅固耐用;4.加熱管采用不銹鋼加熱管;5.加熱通道與冷風通道共用一個通道,結構緊湊合理,減少不良品;6.均質爐按需要設定數(shù)量相當固定溫度采集點及活動溫度檢測點,采用工控機進行加熱控制和溫度檢測,各項控制參數(shù)和生產記錄可由操作員方便地設置和輸入,設備運行時可通過人機界面全程觀測各點溫度實測值和爐溫曲線,每完成一次均質過程可以打印生產記錄和爐溫曲線。7.采用真彩顯示微電腦過程控制記錄儀,其特點:a.10.4”彩色顯示屏;b.棒圖、曲線畫面兩種顯示切換;c.PID整定、智能溫度控制;d.可編程式設定工藝曲線;e.RS232、RS485通訊口及USB口可與電腦、U盤等設備連接存儲;f.直接連接打印機打印曲線;g.歷史曲線記錄、超限報警、全自動回放功能;h.方便快捷查詢功能,直接以年、月、日、時、分、秒查詢數(shù)據(jù);i.強大數(shù)據(jù)管理及存儲能力,最大保存時間3年;j.多通道數(shù)據(jù)采集,多通道控制輸出。8.打印機9.加熱控制采用固態(tài)繼電器控制,有如下特點:a.三相大功率、三刀單擲常開式直流控制,交流輸出;b.功率可達額定的75%;c.輸出端由雙向可控硅交流開關d.性能穩(wěn)定、噪音低、壽命長;e.工作電壓440V,工作電流3x40A,輸入控制電壓3-32V;f.LED輸入顯示;g.輸入輸出隔離電壓2500V;最大加工玻璃板面尺寸2500X5000mm最大單爐處理量8000kg最高加熱溫度320℃工作溫度280~300℃溫控精度±8℃冷卻風機5.5KW×2臺熱風循環(huán)風機2.2KWx3臺加熱功率307KW總裝機功率318KW電源3PH/AC380V/220V/50H氣源0.6~0.8MPa/1500Lpm爐體內膛尺寸(長X寬X高)5290X1800X2965mm主體外形尺寸(長X寬X高)6860X2700X4070mm玻璃運載車軌距(內)1100mm最小安裝場地尺寸(長X寬)14MX3.2M重量10.9T