（一）應用范圍

適用于厚度為0.1~0.5mm寬度在15~50mm的不銹鋼片覆膠。

適用于壓合溫度為常溫~160℃的導電膠覆合。

適用于同時覆合1~3條不銹鋼片。

（二）主要參數

設備輸入電壓	380V，50Hz		覆膜膠輥長度	400mm
第1組覆合上輥	100mm(上膠輥)		第1組覆合下輥	290mm(下鋼輥)
第2組覆合上輥	100mm(上膠輥)		第2組覆合下輥	100mm(下膠輥)
同時覆膜列數	3列		入料定位長度	400mm
覆膜產品寬度	15～50mm		自動定位行程	40mm
放卷直徑	460mm		裝膜直徑	180mm
裝料內筒直徑	12英寸(300mm)		裝膜內筒直徑	3英寸(75mm)
覆合使用氣壓	4~6kg/cm2		覆合厚度范圍	0.1~0.5mm
收/放卷電機	60W電機		磁粉制動器	0.5KG
磁粉離合器	0.5KG (收/放卷)		進料自動定位動力	伺服電機
放膜糾偏動力	手動調節(jié)		覆合溫度范圍	常溫~160℃
覆合輥溫度偏差	±5℃		導電膠與鋼片偏移	±1mm
覆膜速度范圍	0~3M/Min		設備總功能	7.2KW
覆合輥加熱功能	4.8KW		潔凈室要求	200000級
潔凈室要求	200000級		設備總重量	≈1.1kg
外形尺寸	（長）6000mm×（寬）2400mm×（高）1560mm

主要性能及工作原理說明

1.自動放料機構：

1.1放料軸使用3英寸氣脹軸，方便快速安裝或更換材料，配合12英寸卡料盤，以固定鋼片不松散，放料軸共設計三條，可同時放三列鋼片。

1.2放料軸每條軸均有安裝單獨調節(jié)的放料電機 磁粉離合器控制放料的張力。

1.3放料架及卡料盤不銹鋼材料，保證放料不產生灰塵。

1.4放料架具有制動產生張力和主動輸送材料兩種功能，可根據需求選擇。

1.5放料軸上的卡料盤可任意更換多種規(guī)格，在10~16英寸范圍內可更換。

1.6放料寬度范圍在15~50mm內，放料外徑為460mm。

1.7放料架上安裝有一條導向滾，使三列不銹鋼片在同一平面內進入清潔機構。

2.鋼片自動定位機構：

2.1鋼片在進入覆膠前，設計有對鋼片自動定位的功能，該功能包括以下內容：

2.2三列鋼片均自動根據設置好的參數自動定位，定位精度為0.1mm；

2.3三列鋼片分別使用了三組伺服電機進行控制定位寬度；

2.4定位機構使用不銹鋼材料做導向，使用耐高溫材料制作底板；

2.5調節(jié)寬度的傳動部件使用滾珠絲桿和直線導軌；

2.6自動調節(jié)寬度的功能全部由PLC進行控制，只要選擇好鋼片的寬度即可自動調節(jié)對應的寬度進行定位；

2.7自動調節(jié)寬度范圍在15~50mm。

2.8自動定位機構設計在覆膜（膠）輥前面。

2.9自動定位機構的末端（即覆膜輥前）安裝有自動缺料報警檢測光電。

2.10自動定位機構與覆膜輥的間隔較靠攏，主要防止鋼片散熱降溫。

3.放膜機構

3.1放膜機構設計有三條，均使用3英寸氣脹軸，適用3英寸保護膜內筒。

3.2所有導膜輥為鋁合金材料做加硬及氧化處理，有效防止靜電的產生和消除膜的靜電，轉動不偏心和擺動，使走料、導膜更平穩(wěn)、不起皺。

3.3使用手動微調膠膜的糾偏機構。

3.4放膜使用磁粉張力控制，保證在覆膜過程中張力恒定；放膜張力大小可方便調節(jié)。

3.5放膜軸設計成三條不同的長度，主要用于區(qū)分順序。

4.覆膜機構：

4.1覆膜輥設計為兩組輥，其中第1組上輥為進口硅膠輥，下輥為鋼輥。第二組上下輥均為進口硅膠輥。

4.2第1組覆膜上膠輥直徑為100mm。

4.3第1組覆膜下輥為油溫鋼輥，直徑290mm。

4.4第二組覆膜上下輥均為包膠輥，直徑100mm

4.5覆膜輥使用氣動壓力，覆膜壓力數顯可調,并設有超壓及低于設定壓力時報警處理。

4.6覆膜輥使用變頻調速的齒輪減速電機驅動。

4.7油溫輥使用加熱管在油中直接加熱式，探溫頭也安裝在油溫輥上。

4.8每條不銹鋼條均有一個探溫頭檢測其覆膜溫度，并設有超過了或低于設定溫度時報警。

4.9油溫鋼輥經過熱處理進行加硬處理，表面電鍍硬鉻處理。

4.10覆膜機架使用方通及鐵板進行制作，表面噴灰白色的烤漆處理。

5.自動收料機構：

5.1收料軸每條軸圴使調速電機 磁粉離合器單獨控制, 力度大小可方便調節(jié)。

5.2收料軸使用3英寸氣脹軸，外配12英寸的卡料盤。以固定鋼片不松散，收料軸共設計三條，可同時收卷三列鋼片。

5.3收料架及卡料盤不銹鋼材料，保證放料不產生灰塵。

5.4收料軸上的卡料盤可任意更換多種規(guī)格，在10~16英寸范圍內可更換。

5.5收料寬度范圍在15~50mm內，放料外徑為460mm。

5.6收料架上安裝有一條導向滾，使三列不銹鋼片在同一平面內進入收料機構。

6.電控功能：

6.1整機控制采用PLC程序全自動操作，生產時根據產品輸入各項參數后，設備自動運行。

6.2所有電機及運行動作出現(xiàn)故障時均會自動報警提示，方便排除故障。

6.3所有參數及生產控制狀態(tài)均可在觸摸屏上進行了操作和監(jiān)控。

6.4設計為單獨電箱，線路全部安裝國標進行布線。

6.5觸摸屏操作界面為中文界面，畫面結構簡潔清楚，操作方便。

6.6有壓力檢測系統(tǒng)，失壓和過壓有報警提醒。

6.7有計速和計米功能，超過設定長度有報警提醒。

6.8有顯示各種動態(tài)數據和貯存相關長度及數量的數據，數據自動保存20條記錄，設計有其它自動安全保護功能。

6.9設計有一鍵啟動功能，可一鍵調取需要覆膜的規(guī)格參數，無需要進行設置即可進行覆膜使用。

全自動不銹鋼片覆膜機

地區(qū)：廣東 深圳 寶安區(qū)
網址: http://huangshiwei8888.glass.com.cn

產品屬性：
計量單位：臺 供貨總量：15 最小起訂量：1 產品單價：208000.00 品牌： 規(guī)格型號： 包裝說明：

玻璃機械原料設備混合機玻璃機械主要是玻璃機械廠指在玻璃生產和加工過程中所使用的行業(yè)機械設備。玻璃機械主要分為兩大類別：玻璃冷處理設備和玻璃熱處理設備。玻璃冷處理設備主要包括玻璃清洗機、玻璃磨邊機、古德玻璃打砂機等，對玻璃表面進行處理；玻璃熱處理設備主要包括鋼化爐、熱彎爐等，對玻璃內在結構進行處理。