【中玻網(wǎng)】在超市購(gòu)物，收銀員輕輕一掃，即可知道商品的品種、價(jià)格。在洛陽(yáng)玻斯特智能科技有限公司，該企業(yè)研發(fā)的動(dòng)靜玻璃測(cè)量?jī)x輕輕一掃，每塊玻璃長(zhǎng)、寬等規(guī)格即時(shí)呈現(xiàn)——這是記者日前在洛陽(yáng)國(guó)家大學(xué)科技園里看到的一幕。
　　
　　“這是我們剛剛定型的行業(yè)初款動(dòng)靜玻璃測(cè)量?jī)x，有了它，玻璃尺寸測(cè)量在生產(chǎn)線上即可進(jìn)行，使得玻璃定制化、效率高化生產(chǎn)成為可能�！焙筒Ａa(chǎn)技術(shù)打了幾十年交道的公司總經(jīng)理吳志強(qiáng)難掩心中興奮。
　　
　　記者在該企業(yè)實(shí)驗(yàn)室里看到，數(shù)塊玻璃在生產(chǎn)線輸送滾筒上快速移動(dòng)，滾筒間隙透出的激光束無(wú)聲掃過，每塊玻璃長(zhǎng)、寬即刻在屏幕上顯現(xiàn)。不論玻璃正著放、斜著放，快速走、慢速走，只要在輸送滾筒上經(jīng)過，生產(chǎn)線生產(chǎn)了哪些規(guī)格、多少塊玻璃都能一目了然，猶如給每塊玻璃貼上了個(gè)性化的“身份證”。
　　
　　吳志強(qiáng)介紹，目前在玻璃生產(chǎn)過程中，玻璃規(guī)格測(cè)量主要靠人工，既耗費(fèi)時(shí)間、人力成本高昂，又容易因?yàn)槿斯y(cè)量誤差導(dǎo)致不合格產(chǎn)品產(chǎn)生。
　　
　　據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)玻璃行業(yè)由于測(cè)量誤差導(dǎo)致的浪費(fèi)達(dá)3%。這意味著，一個(gè)年產(chǎn)值4000萬(wàn)元的中小型玻璃生產(chǎn)企業(yè)，一年下來多付出的成本就超過百萬(wàn)元。
　　
　　正因此，研制能在生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)玻璃規(guī)格準(zhǔn)確測(cè)量的儀器，成為玻璃生產(chǎn)儀器行業(yè)的重要研發(fā)方向。
　　
　　“沒有什么捷徑，就是要靠不停地測(cè)，不斷地采集數(shù)據(jù)，找出規(guī)律、改進(jìn)設(shè)備�！眳侵緩�(qiáng)說，測(cè)量誤差，是該產(chǎn)品研發(fā)中面臨的非常大技術(shù)瓶頸。為了攻克該技術(shù)難關(guān)，他和他的7人研發(fā)團(tuán)隊(duì)2012年以來只重復(fù)一件事——測(cè)量、統(tǒng)計(jì)、矯正，再測(cè)量、再統(tǒng)計(jì)、再矯正……
　　
　　創(chuàng)新研發(fā)終結(jié)碩果。在國(guó)內(nèi)其他廠家研發(fā)進(jìn)度還在5毫米上下的誤差徘徊時(shí)，該企業(yè)在去年年底率先將其控制在1毫米以內(nèi)。
　　
　　目前，該企業(yè)研發(fā)的動(dòng)靜玻璃測(cè)量?jī)x已申請(qǐng)發(fā)明專利和實(shí)用新型專利各2項(xiàng)。除了能夠?qū)崿F(xiàn)生產(chǎn)同步測(cè)量，該儀器的應(yīng)用，使得同一條生產(chǎn)線生產(chǎn)不同規(guī)格玻璃產(chǎn)品成為可能。
　　
　　“將來，讓客戶在網(wǎng)上下單，生產(chǎn)線智能識(shí)別自動(dòng)化生產(chǎn)，助力玻璃產(chǎn)業(yè)向‘工業(yè)4.0’升級(jí)�！眳侵緩�(qiáng)說。以目前玻璃行業(yè)的設(shè)備存量計(jì)算，應(yīng)用該產(chǎn)品進(jìn)行改造升級(jí)的潛在市場(chǎng)高達(dá)70億元。
　　
　　產(chǎn)品尚未推出，已有來自北京、秦皇島等地的商家不斷來找吳志強(qiáng)談合作，希望將其研發(fā)的產(chǎn)品“嵌入”到他們的智能玻璃生產(chǎn)機(jī)械中。
　　
　　“下個(gè)月，我們將在于上海舉行的中國(guó)全部玻璃工業(yè)技術(shù)展覽會(huì)上進(jìn)行產(chǎn)品發(fā)布，讓世界玻璃行業(yè)看到我們洛陽(yáng)玻璃機(jī)械的創(chuàng)新實(shí)力。”吳志強(qiáng)信心滿滿地說。